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設(shè)計(jì)部副經(jīng)理 呂向平：

哈電動(dòng)裝作為核電“心臟”設(shè)備主泵的鑄造者，我們始終秉持“全面自主創(chuàng)新、技術(shù)引領(lǐng)發(fā)展，鑄就核心實(shí)力、突破‘卡脖子’技術(shù)、掌控主泵產(chǎn)業(yè)鏈命脈、定義行業(yè)標(biāo)桿”的研發(fā)理念，聚焦軸封式核主泵配套部件產(chǎn)業(yè)布局、屏蔽泵（電機(jī)）關(guān)鍵核心材料開發(fā)、整機(jī)全流量試驗(yàn)技術(shù)，以系統(tǒng)性創(chuàng)新突破技術(shù)壁壘，以全鏈條布局鍛造產(chǎn)業(yè)韌性，走出了一條具有中國(guó)特色的核主泵自主化發(fā)展道路。

在技術(shù)研發(fā)層面，緊跟世界前沿核電技術(shù)發(fā)展、開展技術(shù)儲(chǔ)備，聯(lián)合實(shí)力院校組建跨專業(yè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，聚焦軸封主泵機(jī)封制造、屏蔽泵（電機(jī)）絕緣系統(tǒng)、推力軸承材料等核心模塊，實(shí)施專項(xiàng)突破，創(chuàng)新性搭建“仿真分析-測(cè)試驗(yàn)證-優(yōu)化迭代-工程應(yīng)用”的閉環(huán)研發(fā)鏈路，解決計(jì)算偏差、精密加工、材料適應(yīng)性、壽命及可靠性論證等技術(shù)難題，確保產(chǎn)品質(zhì)量、保證每臺(tái)產(chǎn)品試驗(yàn)一次成功。在產(chǎn)業(yè)鏈維度，打造“基礎(chǔ)材料-精密制造-系統(tǒng)集成”全鏈條創(chuàng)新矩陣，打破核心材料進(jìn)口，提升自主可控能力。持續(xù)開展產(chǎn)品研發(fā)，鍛長(zhǎng)板、補(bǔ)短板，開發(fā)多用途型號(hào)主泵，為用戶提供多重選擇。跟進(jìn)國(guó)家穩(wěn)步發(fā)展核電戰(zhàn)略，繼續(xù)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成主泵設(shè)備承制任務(wù)，確保將全部項(xiàng)目打造成為精品工程。

哈電動(dòng)裝建設(shè)成為世界一流核主泵研發(fā)基地，這不僅是哈電動(dòng)裝公司秉承對(duì)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略的躬身實(shí)踐，更是中國(guó)智造向世界呈現(xiàn)的又一亮麗名片——用自主創(chuàng)新的硬核實(shí)力，為世界核能發(fā)展提供更優(yōu)的核電中國(guó)“心”-主泵，為國(guó)家科技崛起貢獻(xiàn)力量。

哈電集團(tuán)特級(jí)技術(shù)專家、公司副總專業(yè)師  蔡龍：

在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下的能源革命浪潮中，哈電動(dòng)裝始終以科技創(chuàng)新為錨點(diǎn)，深耕核電裝備制造領(lǐng)域，以“硬核科技+柔性創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動(dòng)發(fā)展，矢志打造世界一流的核主泵研制基地，為我國(guó)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型注入澎湃動(dòng)力。

在技術(shù)硬實(shí)力方面，集中力量研發(fā)新一代先進(jìn)的核主泵機(jī)組，優(yōu)化制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等關(guān)鍵流程，加速技術(shù)迭代并降低成本，實(shí)現(xiàn)核主泵關(guān)鍵技術(shù)全部自主化。同時(shí)，公司通過精益求精，使產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平，為市場(chǎng)提供綠色高效的解決方案。

在創(chuàng)新軟環(huán)境方面，我們聚力打造產(chǎn)學(xué)研用一體化平臺(tái)，建立試錯(cuò)包容制度與人才獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造力。同時(shí)，加大設(shè)計(jì)仿真技術(shù)的使用縮短研發(fā)周期20%，用更快的速度、更低的成本造出高質(zhì)量產(chǎn)品，推動(dòng)公司世界一流的核主泵研發(fā)基地的建設(shè)，用自主創(chuàng)新的技術(shù)豐碑標(biāo)注中國(guó)智造的新高度，為全球清潔能源發(fā)展貢獻(xiàn)東方智慧。

公司副總專業(yè)師 劉大為：

堅(jiān)持“技術(shù)引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”的核心理念，通過系統(tǒng)性推進(jìn)裝備智能化、數(shù)字化與焊材國(guó)產(chǎn)化科研項(xiàng)目，全面賦能核主泵工藝技術(shù)體系升級(jí)，致力于將動(dòng)裝公司建設(shè)成為世界一流核主泵研制基地。近期即將試運(yùn)行的“焊接數(shù)字化管控系統(tǒng)”，簡(jiǎn)化焊接過程中文件編制、調(diào)用、焊材存儲(chǔ)領(lǐng)取等環(huán)節(jié)的操作流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊工資質(zhì)維護(hù)和焊接過程監(jiān)控的全面優(yōu)化。極大地提高工作效率和操作安全性，并顯著增強(qiáng)工作可靠性，為核主泵核心部件制造筑牢數(shù)字基座。在智能化制造領(lǐng)域，“電機(jī)支座機(jī)器人工作站”“激光熔覆智能化單元”“定子屏蔽套環(huán)縫焊接機(jī)器人”等項(xiàng)目的應(yīng)用，將構(gòu)建覆蓋裝配、焊接、修復(fù)的機(jī)器人集群，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造全流程自動(dòng)化，推動(dòng)產(chǎn)能提升的同時(shí)大幅降低人為干預(yù)風(fēng)險(xiǎn)。

通過數(shù)字化系統(tǒng)筑基、智能化裝備賦能、國(guó)產(chǎn)化材料破局的三維聯(lián)動(dòng)，我們正加速形成“工藝-裝備-材料”協(xié)同創(chuàng)新的正向循環(huán)。這些項(xiàng)目的實(shí)施不僅顯著提升產(chǎn)品一致性與可靠性，更將推動(dòng)核主泵制造從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型，為打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的核主泵研制基地注入強(qiáng)勁動(dòng)能。未來(lái)，我們將持續(xù)深化智能制造與工藝創(chuàng)新融合，以技術(shù)突破筑牢大國(guó)重器根基，以自主創(chuàng)新護(hù)航國(guó)家能源戰(zhàn)略！

公司副總專業(yè)師 鄭維： 

在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，全球能源結(jié)構(gòu)加速向清潔化、低碳化轉(zhuǎn)型，核電作為安全高效的清潔能源，正迎來(lái)新一輪發(fā)展機(jī)遇。作為核電核心裝備的“心臟”——核主泵，其技術(shù)水平和制造能力直接關(guān)乎核電系統(tǒng)的安全性與可靠性。為響應(yīng)國(guó)家戰(zhàn)略需求，公司以建設(shè)世界一流核主泵研制基地為目標(biāo)，依托?PLM（產(chǎn)品生命周期管理）系統(tǒng)建設(shè)、三維工藝技術(shù)深度應(yīng)用、自動(dòng)化融合創(chuàng)新?三大核心舉措，推動(dòng)核主泵制造工藝邁向數(shù)字化、智能化新高度，為全球核電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。